目前，國內(nèi)已經(jīng)研發(fā)成功高剛度、高強(qiáng)度的吹塑托盤，采用常規(guī)的川字型結(jié)構(gòu)，可以在高架庫房，高層貨架，各種生產(chǎn)線上使用，其托盤內(nèi)部不需要設(shè)置其他的鋼管，使用中安全系數(shù)高，動(dòng)載達(dá)到2t以上，靜載達(dá)到6t以上，貨架架空載荷可以達(dá)到1.5t，使用場(chǎng)地的環(huán)境溫度可以在-40°~40°C條件下穩(wěn)定工作，使用壽命可以達(dá)到8~10年。
吹塑托盤采用吹塑機(jī)中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；拿單個(gè)產(chǎn)品制造時(shí)間來說，注塑的托盤時(shí)間比較短些。
工藝：
注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)入模具中，它受冷依模腔樣成型成形狀。 所得的形狀往往是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。
吹塑: 也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
吹塑托盤外觀表面會(huì)有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向一般是兩向進(jìn)叉使用；
注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性較大些。
使用環(huán)境
兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度作業(yè)的情況下使用，而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用，滿足了不同行業(yè)的需求。
生產(chǎn)成本
目前市場(chǎng)上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本，價(jià)格也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑托盤。
行業(yè)分布
吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用；注塑托盤在食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個(gè)行業(yè)中使用，相對(duì)吹塑托盤使用行業(yè)較為廣泛。
注塑托盤選用大型注塑機(jī)一次注塑成型，商品經(jīng)久禁用。


吹塑托盤選用吹塑機(jī)中空吹塑成型，但在制作的過程中下角料較多；單個(gè)商品生產(chǎn)時(shí)間來說，注塑托盤時(shí)間較短。塑料托盤的結(jié)構(gòu)不同。吹塑托盤外觀外表會(huì)有吹塑孔，且只能出產(chǎn)雙面托盤，不能出產(chǎn)單面托盤，而且商品進(jìn)叉運(yùn)用方向通常是兩向進(jìn)叉運(yùn)用；而注塑托盤外觀外表能夠分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種構(gòu)造，產(chǎn)品單面、雙面都能夠出產(chǎn)，能夠滿足不同客戶的不同需求,靈活性較大些。
兩種托盤的使用范圍不同。兩種托盤的不一樣制作技術(shù)，直接影響了塑料托盤的運(yùn)用環(huán)境。通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度工作的情況下運(yùn)用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運(yùn)用，滿足不一樣行業(yè)的需求。