華康目前可制的一體成型吹塑托盤有雙面型的吹塑托盤、九腳型吹塑托盤等，采用一體成型吹塑工藝所生產(chǎn)的托盤不僅使用時間要長，而且承重好，使用時間長于同結(jié)構(gòu)別的工藝所造托盤。

吹塑成型：是將從擠出機(jī)擠出的熔融熱塑性原料，夾入模具，然后向原料內(nèi)吹入空氣，熔融的原料在空氣壓力的作用下膨脹，向模具型腔壁面貼合，然后冷卻固化成為所需產(chǎn)品形狀的方法。吹塑成型分為薄膜吹塑和中空吹塑兩種：
一體成型吹塑托盤采用的生產(chǎn)工藝是中空吹塑成型法。
中空吹塑成型按型坯的制造方法不同，有擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。

1）擠出吹塑：擠出吹塑成型是用擠出機(jī)擠出管狀型坯，趁熱將其夾在模具模腔內(nèi)并封底，再向管坯內(nèi)腔通入壓縮空氣吹脹成型。
2）注射吹塑：所用的型坯由注射成型而得。型坯留在模具的芯模上，用吹塑模合模后，從芯模中通入壓縮空氣，將型坯吹脹，冷卻，脫模后即得制品。
優(yōu)點：制品壁厚均勻、重量公差小、后加工少、廢邊角?。贿m宜于生產(chǎn)批量大的小型精制品。
3）拉伸吹塑：將已經(jīng)加熱到拉伸溫度的型坯放置在吹塑模具中，用拉伸桿進(jìn)行縱向拉伸，用吹入的壓縮空氣進(jìn)行橫向拉伸吹脹，從而得到產(chǎn)品的方法。
中空吹塑成型法是借助氣體壓力，將閉合在模具型腔中的處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹成為中空制品的二次成型技術(shù)，是生產(chǎn)塑料托盤等塑料制品的方法。

一體成型吹塑托盤的缺點主要是目前可生產(chǎn)的較為復(fù)雜的托盤技藝還不甚成熟，我們也在不斷學(xué)習(xí)研發(fā)，相信我們生產(chǎn)吹塑托盤的工藝也會越來越好。