吹塑托盤采用中空吹塑,但在制造過程中落料較多;單個(gè)產(chǎn)品的制造時(shí)間而言,注射盤時(shí)間較短。
工藝:
注射成型,即熱塑性注射成型,這種方法是將塑料材料熔化,然后將其注射到膜腔中。一旦熔融的塑料進(jìn)入模具,它被冷卻,并根據(jù)模具型腔樣品形成形狀。產(chǎn)生的形狀通常是產(chǎn)品,在安裝或作為產(chǎn)品使用之前不需要進(jìn)行其他加工。
吹塑:
又稱中空吹塑,是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。將熱塑性樹脂擠出或注射成型得到的管狀塑料坯料在熱時(shí)(或加熱到軟化狀態(tài))放置在分裂模中。關(guān)閉模具后,立即向坯料中注入壓縮空氣,使塑料坯料膨脹并緊貼模具內(nèi)壁。冷卻脫模后得到各種空心制品。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
吹塑托盤會有吹塑孔,中間都是空的。只能生產(chǎn)雙面托盤,但不能生產(chǎn)單面托盤,產(chǎn)品叉的方向一般為雙向叉;注射盤的表面可分為平板、網(wǎng)格等形狀,底部有川子、天子、七角、九角等結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品可雙面生產(chǎn),可滿足不同行業(yè)客戶的需求。更大的靈活性。
兩種托盤制造工藝的不同,直接影響到托盤的使用環(huán)境。一般來說,吹塑托盤主要用于惡劣環(huán)境和高強(qiáng)度作業(yè),而
注塑托盤可用于平倉、立體倉、冷庫等環(huán)境和行業(yè),滿足不同行業(yè)的需求。