塑料托盤使用過程中,會出現(xiàn)氧化,變脆的現(xiàn)象,北京華康依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,為您介紹塑料托盤變脆的原因,除日常使用外,其原材料、工藝、設(shè)計、加工設(shè)備等都會對塑料托盤質(zhì)量產(chǎn)生影響。
塑料托盤的配料
(1)由于塑料本身的材質(zhì)原因,如果受到雜質(zhì)、灰塵、添加劑的污染也很容易使托盤變脆。
(2)再次生產(chǎn)次數(shù)太多或再次生產(chǎn)材料含量太高,或加熱時間太長,都可能造成零件脆化。
(3)某些塑料托盤原料,在潮濕的條件下受熱會與水蒸氣發(fā)生催化裂化反應(yīng),破壞產(chǎn)品。但托盤的原料一般不會受到影響,具體情況要與廠家溝通。
(4)如果塑料原料混入其他雜質(zhì)或摻雜有不當(dāng)?shù)摹⑦^量的溶劑和其他添加劑。
塑料托盤的加工
(1)型腔芯子需要有與之相適應(yīng)的拔模角度。在芯塊難以脫模的情況下,提高模腔溫度,縮短冷卻時間;在空腔難以取出時,可降低空腔溫度,延長冷卻時間。
(2)如果模具溫度過高,很難脫模;而且模溫過低,會使塑料提前冷卻,使托盤粘結(jié)不良。
(3)筒體和噴嘴的溫度過低,應(yīng)提高。若所用塑料材料易降解,則對筒體、噴嘴溫度有較高要求。
北京華康
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