隨著物流和倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)的迅速發(fā)展，塑料托盤的種類越來越多，客戶的選擇也是越來越多，塑料托盤按制造工藝分為注塑托盤和吹塑托盤，很多客戶不明白吹塑和注塑托盤有什么區(qū)別，塑料托盤的制造流程有哪些。下面一起看一下兩種工藝的塑料托盤生產(chǎn)過程。
注塑托盤采用注塑工藝生產(chǎn)，型號(hào)規(guī)格較多。常見的面部結(jié)構(gòu)有網(wǎng)格，有平板。底部結(jié)構(gòu)有川字型的，田字型的，九腳的。生產(chǎn)具體流程如下：
攪拌機(jī)將配比好的原料攪拌到程度，然后上料到注塑機(jī)，高溫塑化后，塑料托盤即可注塑成型。
成型的塑料托盤還需要進(jìn)行冷卻處理，再進(jìn)行開模，之后通過機(jī)械手取出到操作臺(tái)。
塑料托盤取出到操作臺(tái)后需人工進(jìn)行修邊，去毛刺，加裝防滑墊。檢查托盤的外觀完好程度。經(jīng)過抽檢合格后入庫(kù)。
吹塑托盤采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，需要較為大型的中空成型機(jī)。常見規(guī)格有吹塑九腳托盤，吹塑雙面托盤。
吹塑托盤生產(chǎn)時(shí)將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對(duì)開模中，閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型脫模，即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。
